Процесс лазерной резки состоит из трех этапов: в начале резки, непосредственно в процессе резки и в конце процесса резки. Газ, подаваемый в зону резки на одной стороне листа во время процесса, вызывает удаление расплавленного и окисленного материала на другую сторону.
Когда процесс услуги лазерной резки металла начинается с края материала, это происходит с самого начала. С другой стороны, когда резка начинается на определенном расстоянии от края листа, первым процессом резания является сверление отверстия. Однако, прежде чем отверстие будет окончательно просверлено, материал необходимо удалить на газовую сторону. Эта операция сложна, поэтому существует три метода сверления отверстий.
Первый - использовать те же значения мощности и давления газа, что и в процессе резки. Тепло, выделяемое лучом, создает большое количество жидкого металла, который частично сгорает и быстро удаляется из зоны лазерного воздействия под действием газовой струи. Просверленное отверстие имеет больший размер, чем прорезь. Преимуществом метода является его скорость, но получающееся отверстие большое и неправильное, а также может загрязнить сопло. Для отверстия меньшего размера используйте воздух в качестве рабочего газа.
Второй метод основан на растачивании отверстия импульсами излучения с соответствующим образом выбранными параметрами, которые вызывают плавление и испарение небольших участков металла, что способствует образованию небольшого отверстия. К сожалению, создание небольшого отверстия увеличивает время всего процесса.
Третий метод - просверлить отверстие с помощью нескольких импульсов.
Чтобы избежать загрязнения сопла или линзы, сопло следует поднимать соответствующим образом при первых импульсах.
Завершение процесса резки
Завершение процесса резки - ключевой этап, во время которого следует проявлять особую осторожность, чтобы аккуратно поддержать вырезанные части, чтобы обрезанная часть не прогибалась, что могло бы нарушить линию разреза.
Вторая очень важная конечная цель - избежать перегрева, так что тепловая энергия, поставляемая лучом, приближающимся к краю, поглощается окружающим материалом без слишком сильного повышения температуры.
Изображение процесса лазерной резки в Москве листового металла и выполнение соответствующих мероприятий, направленных на наилучшее выполнение порученного заказа, ясно указывают на то, что помимо инновационного устройства для этого требуются и специалисты.
Преимуществом компании Рекара (+7 (495) 136-32-54) является высочайшее качество лазерной резки стали с полной уверенностью в производстве любого количества повторяемых изделий любой формы, полученных с использованием самого современного лазера. Высококвалифицированные сотрудники обеспечивают точное направление режущего потока, что в сочетании с совершенным и стабильным устройством, устойчивым к вибрациям, гарантирует сохранение размеров разрезаемых элементов. Кроме того, мы предоставляем:
- быстрое выполнение заказа и короткие сроки поставки,
- Професиональные услуги по лазерной резке металла с ЧПУ,
- привлекательные цены на лазерную резку металла.
